Tapaustutkimus Öljy- ja kaasuteollisuus: Kuinka putkiliitokset edistävät projektin menestystä

Yhdessä öljy- ja kaasuteollisuuden tapaustutkimuksessa, joka tulee yhä esille teknisten auditointien aikana, 24 tuuman kaasun siirtolinja epäonnistui käyttöönottoa edeltävässä hydrostaattisessa testissään taotussa teehaarassa. Tee oli oikean nimelliskokoinen, mutta materiaalitestausselosteesta puuttui iskutestiarvot ja hiiliekvivalentti ylitti projektirajan. Halkeama eteni hitsin läpi paineen nousun aikana. Käyttäjän oli pakko leikata liitos irti, hankkia uusi, hyväksyä hitsausprosessi uudelleen ja testata uudelleen. Yhdeksän viikon viivästys ja 1,8 miljoonan dollarin korjaustyöt muuttivat pienen rivikohdan projektitason tapahtumaksi. Juuri tällaisia ​​epäonnistumisia hyvän öljy- ja kaasuteollisuuden tapaustutkimuksen pitäisi opettaa ostajat estämään.

Mitä öljy- ja kaasuteollisuusprojekti yleensä paljastaa

Kun tarkastelemme tapaustutkimuksia öljy- ja kaasuprojekteista, kolme perimmäistä syytä ilmenee yhä uudelleen. Ne eivät ole säiliön monimutkaisuutta tai poraussyvyyttä. Ne ovat materiaalien yhteensopimattomuutta, mittojen poikkeavuutta ja epätäydellistä dokumentaatiota.

• Materiaalien yhteensopimattomuus: liitos, joka on valmistettu hyväksymättömästä laadusta tai laatu, joka ei vastaa sertifioitua testiraporttia.
• Mittojen poikkeavuus: seinämän paksuus alle toleranssin, epäpyöreät päät ja väärät pintamitat.
• Dokumentaatioaukot: puuttuvat lämpöluvut, puuttuvat NDT-raportit tai epämääräiset lausunnot vaatimustenmukaisuudesta todellisten testitietojen sijaan.

Yhdessä Pohjanmeren hankkeessa 316L:stä valmistettu meriveden ruiskutusputkisto kärsi kloridijännityskorroosiohalkeilusta kolmen vuoden sisällä, koska alkuperäinen suunnittelu vaati superduplex 2507:ää. Hankintaryhmä näki mahdollisuuden alentaa kustannuksia ja hyväksyi vaihdon ilman täydellistä metallurgista tarkastusta. Korjauskampanja vaati laiturin sulkemista ja kyllästyssukellusta. Perimmäinen syy oli materiaalilaatu, ei putken rakenne.

Materiaalin valinta ja jäljitettävyys eivät ole neuvoteltavissa

Ensimmäinen johtopäätös kaikista öljyn ja kaasun tapaustutkimuksesta on, että materiaalin valinta on turvallisuuspäätös. Vakiohiilivetyjen hiiliteräsliittimet eivät ole samoja kuin matalan lämpötilan WPL6-liittimet arktiseen käyttöön. Korkean lämpötilan höyryjärjestelmät tarvitsevat seosteräksiä, kuten P91 tai 15CrMo. Merivesijärjestelmät tarvitsevat duplex- tai superduplex-laatuja. Jokaisella materiaalilla on tietty vähimmäismyötölujuus, iskunkestävyys ja korroosiokäyttäytyminen. Jos toimitettu laatu ei vastaa suunnitteluperustetta, koko paineraja on vaarassa.

Luotettavan toimittajan on toimitettava jokaiselle erälle täydellinen materiaalitestitodistus, joka sisältää lämpöluvut, kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet ja tarvittavan lämpökäsittelyn. Jäljitettävyys ei ole paperityötä paperityön vuoksi. Se on ainoa linkki valmiin sovituksen ja alkuperäisen raaka-aineen välillä. Kun öljy- ja kaasuteollisuuden tapaustutkimuksessa havaitaan materiaalivika, seuranta alkaa lähes aina jäljitettävyystarkastuksella. Tästä syystä varmistamme, että tuotteet, kuten puskuhitsaus 90 asteen kulmat kriittisissä huolloissa huolehtia täydellisestä materiaalin jäljitettävyydestä ja lähteä tehtaalta täydelliset asiakirjat mukana.

Butt Weld 90 Degree Elbow Manufacturers, Factory Gaoxin on Kiinan tukkuhitsauksen 90 asteen kyynärpäävalmistaja, suuren halkaisijan kyynärpäätehdas, tarjous (PED, AD2000, EAC, ABS-sertifikaatti... Näytä tuote →

Laipat ovat yhtä tärkeitä. Korkeapainekaivojen kohdalla vuoto on todennäköisimmin putkiston ja laitteiston välinen yhteys. Standardit, kuten ASME B16.5, määrittelevät kriittiset mitat ja pintakäsittelyt ASME B16.5 hitsauskaulalaipat korkeapaineisiin öljy- ja kaasuputkiin .

Geometria, toleranssit ja sovitus vaikuttavat hitsin laatuun ja käyttöikään

Toinen oppitunti öljyn ja kaasun tapaustutkimuksista on, että mittatoleranssi on etu turvallisessa asennuksessa. Liitos voi kuulua ASTM-materiaaliluokkaan, mutta jos pää on soikea, seinä on liian ohut tai keskeltä päähän ulottuva mitta on poissa, hitsaustiimi viettää tuntikausia liitoksen kohdistamiseen. Joissakin tapauksissa ne käyttävät voimaa sulkeakseen aukon, jolloin jää jäljelle jäännösjännitystä, joka vähentää väsymisikää.

ASME B16.9 asettaa toleranssit päittäishitsiliitoksille ja ASME B16.5 tekee saman laipoille. Nämä luvut näyttävät pieniltä paperilla, mutta niillä on suuri vaikutus istuvuuden kannalta. Halkaisijaltaan suurissa kyynärpäässä muutama millimetri soikea voi tehdä eron tasaisen juuren ja vaikean, uudelleenkäsittelyä vaativan hitsin välillä.

Kokemuksemme mukaan yksi kompressoriasemaprojekti hylkäsi täyden erän 36 tuuman hiiliteräksisiä mutkia, koska putken päät ylittivät sallitun soikeaisuuden. Urakoitsija ei voinut kohdistaa niitä viereisten kelojen kanssa. Tuotanto pysähtyi kuudeksi viikoksi hätäkorvausten valmistuksen ajaksi. Lisäkustannukset olivat korkeammat kuin alkuperäisessä tilauksessa. Tämän ymmärtäessämme tarkistamme jokaisen kriittisen tuotteen mitat ja seinämän paksuuden ennen toimitusta. Esineet, kuten päittäishitsaus samansuuruiset T-liitokset hitsatuilla haaraliitoksilla Tarkastetaan materiaalilaadun lisäksi myös päiden kohdistus ja haaran geometria.

Butt Weld Equal Tee -toimittajat, räätälöity yritys Gaoxin Pipe Fittings on kiinalainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu Butt Weld Equal Tee -toimittaja, räätälöity hiili-/seosteräs Butt Weld Equal Tee Company, S... Näytä tuote →

Hankintaoppia öljyn ja kaasun tapaustutkimuksista

Tapaustutkimuksen öljy- ja kaasuteollisuuden katsauksen käytännöllisin tulos on hankinnan tarkistuslista. Kun määrität putkistokomponentteja, sulje raot ennen kuin ne saapuvat paikalle.

1. Määrittele ohjaava standardi selkeästi: ASME B16.9 päittäishitsiliitoksille, ASME B16.5 laippoille ja sovellettava ASTM-materiaalistandardi.
2. Vaadi materiaalitodistukset lämpöluvuilla ja iskutestien tuloksilla, kun käyttölämpötila on alle suunnittelun minimin.
3. Suorita saapuva mittatarkastus kalibroiduilla työkaluilla, älä silmämääräisiä tarkastuksia.
4. Käytä toimittajaa, jolla on todennettu NDT-ominaisuus: MT, PT, UT tai RT, jotta viat havaitaan tehtaalla eikä työmaalla.

Myyjät, jotka jatkuvasti läpäisevät öljy- ja kaasutarkastukset, eivät ole niitä, joilla on pisimmät kiiltävät esitteet. Heillä on oma NDT-henkilöstö, dokumentoidut tarkastusmenettelyt ja halukkuus jakaa testitietoja. Jiangyin Gaoxin Pipe Fittingsilla olemme rakentaneet laatujärjestelmämme näiden realiteettien ympärille. Tiimiimme kuuluu sertifioituja keskitason NDT-tarkastajia MT:lle, PT:lle, UT:lle ja RT:lle, ja myymälässämme on varastossa yleisesti käytettyjä teknisiä tietoja toimitusaikojen lyhentämiseksi.

Korkeapainekaasuputkea tai offshore-alustaa varten a hitsauskaulan laippa oikein koneistetulla navalla on yhtä tärkeä kuin itse putki. Tarjoamme myös laajan valikoiman öljyn ja kaasun hiiliteräsputkiliittimet projekteihin, jotka tarvitsevat jäljitettäviä, standardien mukaisia komponentteja.

Hitsauskaulalaippatoimittajat, räätälöity yritys Gaoxin Pipe Fittings on kiinalainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauskaulalaippatoimittaja, räätälöity hiili-/seosteräs-hitsauskaulalaippayritys, halkaisija... Näytä tuote →

Key Takeaways

Öljy- ja kaasuteollisuuden tapaustutkimus on arvokkain, kun se muuttaa ostotapaa. Epäonnistumiset johtuvat harvoin maailmanlaajuisten parhaiden käytäntöjen puutteesta. Ne johtuvat puuttuvasta sertifikaatista, korvaavasta materiaalista, huonosta hitsaussovituksesta tai toimittajasta, joka ei pysty todistamaan vaatimustenmukaisuutta.

Ennen kuin hyväksyt seuraavan ostotilauksen, esitä kysymys: mitä tapahtuu, jos yksittäinen kulmakappale, laippa tai tee epäonnistuu hydrotestin aikana? Jos vastausta ei voida hyväksyä, käsittele komponenttia samalla kurilla kuin prosessisuunnittelua.

Putkiosat ovat pieni osa hankkeen budjetista, mutta ne muodostavat painerajan, joka pitää laitoksen turvallisessa toiminnassa. Oikean materiaalin, oikean standardin ja oikean toimittajan valitseminen on helpoin tapaustutkimus, jonka öljy- ja kaasualan kokemus voi opettaa.